中科煉化EVA裝置開車作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。通訊員 林江海 攝
3月3日13時(shí)03分，中國(guó)石化中科煉化10萬(wàn)噸/年EVA裝置投料開車打通全流程，產(chǎn)出EVA產(chǎn)品，標(biāo)志著該裝置一次開車成功，為國(guó)內(nèi)高端EVA市場(chǎng)注入新的活力。
EVA是乙烯-醋酸乙烯共聚物的簡(jiǎn)稱，EVA產(chǎn)品是國(guó)內(nèi)緊缺的合成材料。與聚乙烯產(chǎn)品相比，EVA產(chǎn)品具有更高的柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能，更易于加工，產(chǎn)品附加值高，適用于擠出、涂層和高強(qiáng)度重負(fù)荷薄膜生產(chǎn)，在發(fā)泡、涂覆、熱熔膠、電纜等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。隨著我國(guó)光伏行業(yè)迅速高端化發(fā)展，國(guó)內(nèi)對(duì)EVA高端產(chǎn)品需求量大幅增加。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)高端EVA產(chǎn)品進(jìn)口依存度一直維持在較高比例。
中科煉化EVA裝置引進(jìn)德國(guó)利安德巴塞爾公司釜式法聚合工藝先進(jìn)技術(shù)，可生產(chǎn)乙烯-醋酸乙烯聚合產(chǎn)品及高壓低密度聚乙烯均聚物產(chǎn)品。中科煉化EVA裝置的成功投產(chǎn)，填補(bǔ)了中國(guó)石化在華南市場(chǎng)EVA生產(chǎn)空白，更好助力中國(guó)石化打造世界領(lǐng)先潔凈能源化工公司。
中科煉化EVA裝置是超高壓裝置，同類裝置在全球屈指可數(shù)，高壓裝置對(duì)設(shè)備安裝、氣密等要求很高，開車難度非常大。受新冠疫情影響，中科煉化EVA裝置超高壓管道交付滯后，國(guó)外技術(shù)人員不能到場(chǎng)指導(dǎo)。為保證裝置順利投產(chǎn)，在中國(guó)石化總部的大力支持下，中科煉化堅(jiān)持“下好先手棋、打好主動(dòng)仗”理念，每周與相關(guān)單位協(xié)商，主動(dòng)承擔(dān)超高壓管件國(guó)產(chǎn)化制造的國(guó)家重大科技任務(wù)，協(xié)調(diào)“國(guó)內(nèi)承建單位制造、國(guó)外技術(shù)公司監(jiān)造”的新模式，2021年12月3日，中科煉化EVA裝置高壓管道全部交付安裝，為裝置順利建成投產(chǎn)奠定基礎(chǔ)，開創(chuàng)同類高壓管道國(guó)產(chǎn)化制造的先河。
裝置擠壓造粒機(jī)組廠家服務(wù)人員受疫情影響，無(wú)法到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，中科煉化在前期聚烯烴裝置擠壓機(jī)組自主調(diào)試的經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo)下，加強(qiáng)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，合理規(guī)劃，采用視頻連線遠(yuǎn)程指導(dǎo)的方法，穩(wěn)扎穩(wěn)打推進(jìn)設(shè)備安裝、順控調(diào)試及試車，最終確保擠壓造粒系統(tǒng)試車成功。
投產(chǎn)期間，專業(yè)管理部門與運(yùn)行部上下同心同向，通過(guò)反復(fù)泄壓、升壓、保壓，積極穩(wěn)妥地推進(jìn)各系統(tǒng)查漏消漏工作，2月15日，成功完成全系統(tǒng)氣密工作和裝置控制程序調(diào)試。3月3日，EVA裝置順利打通全流程，一次開車成功。
