固廢有自己的“精裝公寓”，每袋危廢都有專屬“電子身份證”，危廢全過程信息管理助力無廢工廠創(chuàng)建……這是“無廢工廠”——湛江鋼鐵里的“一景”。
湛江鋼鐵高度重視“無廢工廠”建設(shè)，按照固廢“減量化、資源化、無害化”原則，推動形成綠色生產(chǎn)方式，降低固體廢物產(chǎn)生強(qiáng)度，提升固體廢物資源化利用水平。2024年，固廢實現(xiàn)100%綜合利用，危廢合規(guī)處置率100%，實現(xiàn)創(chuàng)建目標(biāo)與生產(chǎn)經(jīng)營的深度融合。
在湛江市“無廢城市”建設(shè)工作專班辦公室召開的首批“無廢細(xì)胞”創(chuàng)建項目授牌儀式上，湛江鋼鐵榮膺“無廢工廠”稱號?！盁o廢工廠”的創(chuàng)建標(biāo)志著湛江鋼鐵在踐行“無廢城市”建設(shè)理念、推動可持續(xù)發(fā)展道路上邁出關(guān)鍵一步。
固廢倉儲中心+危廢全過程信息管理
助力“無廢工廠”創(chuàng)建
在湛江鋼鐵，連固廢都有“精裝公寓”！
記者走進(jìn)湛江鋼鐵廠區(qū)發(fā)現(xiàn)，該公司的固廢倉儲中心實現(xiàn)了固廢分品類、全封閉式的規(guī)范化貯存：高爐水渣、鋼渣尾渣、廢耐材、無價污泥等固廢在這里都得到了妥善的安置，杜絕揚塵滲漏風(fēng)險。
值得一提的是，危廢倉庫內(nèi)配套的危廢中轉(zhuǎn)庫足有半個足球場大，四層立體貨架整齊排列，兩套VOC尾氣處理活性炭吸附裝置和消防安全系統(tǒng)為倉庫保駕護(hù)航，為危廢貯存提供了全天候的硬件保障。
危廢倉庫自建的固廢信息化系統(tǒng)上，每袋危廢都有專屬“電子身份證”！通過自主開發(fā)的危廢APP掃掃二維碼，可以像查快遞物流般追蹤其處置全流程跟蹤管控信息，從車間回收到最終處置，所有數(shù)據(jù)全程“云端奔跑”不落地。
此外，作為首批將危廢全過程管理信息實時接入市固廢管理系統(tǒng)的單位，湛江鋼鐵還配備了“環(huán)保天眼”系統(tǒng)——多個智能聯(lián)網(wǎng)攝像頭實時播放固危廢動態(tài)，倉庫里的多功能終端可實現(xiàn)稱重、打碼、掃碼一氣呵成。危廢進(jìn)出庫數(shù)據(jù)和管理部門“云同步”，數(shù)據(jù)秒傳監(jiān)管平臺，實現(xiàn)危廢管理透明精準(zhǔn)。
固廢減量化如何“化腐朽為神奇”？
這座不斷進(jìn)化的“無廢工廠”，是如何改寫“大工業(yè)必有大污染”的舊劇本的？
湛江鋼鐵有關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，實現(xiàn)固廢不出廠，源頭減量是關(guān)鍵，湛江鋼鐵從技術(shù)和管理角度采取了多項措施降低固廢產(chǎn)生量。通過工藝、原輔料和參數(shù)調(diào)整的方式，降低OG泥產(chǎn)生量；通過調(diào)整冷卻器溫度、優(yōu)化壓濾機(jī)參數(shù)等措施降低含硅污泥產(chǎn)生量，焦油渣經(jīng)過干化分離減量效果顯著處理后的煤焦油從危廢變?yōu)楦碑a(chǎn)品，實現(xiàn)源頭產(chǎn)廢量下降。
在管理上，為減少危廢空藥劑桶的產(chǎn)生，湛江鋼鐵從采購源頭著手，提升藥劑桶的質(zhì)量等級，確保藥劑桶至少能使用兩次，廢鐵質(zhì)桶則被破碎壓扁制塊后返轉(zhuǎn)爐利用。
在設(shè)備維護(hù)和檢修過程中，廢油和含油抹布是常見廢棄物。為最大化利用資源，湛江鋼鐵改進(jìn)了抽油方式和吸油管的傾角，降低桶壁殘油量，實現(xiàn)了“用盡最后一滴油”的目標(biāo)。同時，推廣抹布源頭分發(fā)量，遵循“能用盡用”原則，顯著減少抹布的浪費。
廢料、廢液“重生”的秘訣
固廢就是放錯了地方的資源，如何“變廢為寶”是核心。湛江鋼鐵在設(shè)計階段就重視固廢資源化利用，廠區(qū)的固廢處置秘訣就藏在固廢處理中心，該中心通過加工處理提高固廢利用價值，讓廢料“重生”。
廢料的“重生”離不開轉(zhuǎn)底爐。高爐二次灰、OG泥等含鐵含鋅塵泥都會在轉(zhuǎn)底爐進(jìn)行處理，還能分離出可售賣的氧化鋅粉，實現(xiàn)了含鐵塵泥100%廠內(nèi)返生產(chǎn)利用。此外，廠內(nèi)產(chǎn)生的工業(yè)垃圾會集中運送到分選中心，通過多道分選工序，廢料“重獲新生”，廢紙、廢木頭等通過外銷提升利用價值。
無害化處理方面，針對冷軋含鉻廢液這類“毒素”，技術(shù)團(tuán)隊化身“解毒人”，自主研究開發(fā)解毒裝置實現(xiàn)遠(yuǎn)程化、自動化操作，使六價鉻解毒為三價鉻，解毒后的廢液返轉(zhuǎn)底爐替代工業(yè)水使用，實現(xiàn)“無毒”提級利用。開發(fā)廢油脂復(fù)合降粘技術(shù)，預(yù)處理后返發(fā)電鍋爐摻燒，將危廢轉(zhuǎn)化成含碳資源。
眼下，湛江鋼鐵以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動，以循環(huán)經(jīng)濟(jì)為路徑，不僅成為湛江市“無廢城市”建設(shè)的標(biāo)桿，更為全國鋼鐵行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型提供了可復(fù)制的“湛鋼經(jīng)驗”。未來，湛江鋼鐵將持續(xù)以“生態(tài)紅線、環(huán)境底線、系統(tǒng)上線”為驅(qū)動力，深層推動固廢高附加值、高循環(huán)利用率，高度融合環(huán)保底色和發(fā)展主色，全面助力“無廢城市”建設(shè)。
