千噸產(chǎn)線技改升級 再次突破PHA量產(chǎn)瓶頸

3月20日，廣東荷風(fēng)生物科技有限公司（廣東荷風(fēng)）順利完成年產(chǎn)千噸級聚羥基脂肪酸酯（PHA）產(chǎn)線技改工作，項目以60立方米大型發(fā)酵罐為核心發(fā)酵生產(chǎn)單元的PHA產(chǎn)線正式投產(chǎn)試車成功（如圖，通訊員供圖），首批PHA產(chǎn)品經(jīng)檢測符合食品接觸標(biāo)準(zhǔn)并將用于可降解餐具。

據(jù)悉，PHA因具有全域降解的獨(dú)特優(yōu)勢，已成為一次性石化基塑料的重要替代材料。廣東荷風(fēng)自2021年落戶遂溪縣民營科技工業(yè)園以來，累計投資近3000萬元用于PHA產(chǎn)線建設(shè)和升級。同時，受到省、市、縣各級政府大力支持，先后獲得廣東省重點(diǎn)領(lǐng)域研發(fā)計劃綠色生物制造、湛江市領(lǐng)航計劃等專項資金資助。PHA項目填補(bǔ)了華南地區(qū)生物降解材料規(guī)模化生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)空白，已形成具有大灣區(qū)特色的、“接地氣”的創(chuàng)新型生物制造產(chǎn)業(yè)典范。目前，廣東荷風(fēng)PHA系列產(chǎn)品受到多家下游材料應(yīng)用企業(yè)認(rèn)可，并逐步推進(jìn)規(guī)?；糯笊a(chǎn)。

此次技改基于具有自主知識產(chǎn)權(quán)的代謝改造基因工程菌，利用公司迭代開發(fā)的PHA高密度發(fā)酵工藝，并通過引入全新自主設(shè)計的60立方米發(fā)酵罐和配套半智能化發(fā)酵控制系統(tǒng)等關(guān)鍵技術(shù)，使得PHA發(fā)酵周期縮短超10％，發(fā)酵效率提升25％，單位能耗降低22％，生產(chǎn)成本下降18％，單罐年產(chǎn)能超700噸。

此外，目前試生產(chǎn)批次良品率達(dá)98％，不僅為后續(xù)萬噸級產(chǎn)線建設(shè)奠定了扎實(shí)的產(chǎn)業(yè)化基礎(chǔ)，而且還將加速傳統(tǒng)塑料替代的應(yīng)用場景拓展，助力我國“雙碳”目標(biāo)達(dá)成，并為日趨嚴(yán)重的微塑料危害提供有效且可持續(xù)的解決方案。

此次60立方米發(fā)酵罐的PHA試生產(chǎn)成功，是廣東荷風(fēng)從“實(shí)驗室研發(fā)”邁向“工業(yè)4.0智造”的關(guān)鍵里程碑。廣東荷風(fēng)有關(guān)負(fù)責(zé)人表示，未來三年，該公司將繼續(xù)依托遂溪基地，逐步打造以PHA材料為核心的華南產(chǎn)業(yè)集群。同時，聯(lián)合上下游企業(yè)，構(gòu)建以“原料－生產(chǎn)－應(yīng)用”為特色的PHA產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈，并輻射全國及東南亞，進(jìn)一步推動生物材料普惠化。據(jù)悉，廣東荷風(fēng)計劃于2025年底啟動萬噸PHA產(chǎn)線選址，2027年完成產(chǎn)線落地。

廣東荷風(fēng)60立方米發(fā)酵罐的產(chǎn)線投運(yùn)成功，再次凸顯了以技術(shù)創(chuàng)新為根本，破局PHA生物制造瓶頸的重要性，不僅為我市生物經(jīng)濟(jì)的綠色可持續(xù)發(fā)展注入新動能，還為微塑料對人類健康的侵襲與危害提供了有效的解決方案，彰顯了我市在全國乃至全球生物材料產(chǎn)業(yè)賽道上的前沿技術(shù)創(chuàng)新競爭力和規(guī)?；糯蠊こ棠芰?。